Почтовые замки Оконная фурнитура Оптика Петли Дверные доводчики Ручки скобы Кнобы Ручки на планке Ручки раздельные Кодовые замки Накладные замки Задвижки дверные Защелки дверные Навесные замки Механизмы секретности Врезные замки
Включена фильтрация товаров! Отключить
загрузка...
Группировать по:
типу | производителю
Есть вопросы?

Вы можете задать их в любой момент нашим консультантам

Задайте вопрос

Ручки раздельные

Показать: обычным списком | с картинками
Фильтр: Производители (отключен) | Новинки / Распродажи (отключен)       Применить
Внимание!
Используется фильтрация товаров. Отключите фильтр, чтобы увидеть список всех товаров.
купить

Различают два типа дверных фалевых ручек: раздельные (розеточные) и на планке, с отверстием под сувальдный механизм, евроцилиндр или фиксатор WC. И те, и другие устанавливаются на дверь либо с помощью шурупов, либо на винтовых стяжках. Материалы для дверных ручек могут использоваться самые разнообразные — от сплава на основе алюминия до латуни и нержавеющей стали. По качественным характеристикам можно выстроить примерно следующую цепочку (в сторону возрастания цены/качества, хотя такое деление достаточно условно):

1. Ручки из сплава на основе алюминия.
2. Ручки из цинко-алюминиевого сплава.
3. Ручки стальные, латунные и нержавеющей стали.
4. Ручки из литой нержавеющей стали.

На что следует обращать внимание:

1. Способ крепления. Лучше, если дверные ручки комплектуются стяжками — это более надёжный способ крепления. В этом случае нужно, чтобы на врезной части защёлки были отверстия под стяжки.

2. Крепление декоративной накладки. Самый идеальный вариант — на резьбе. Другие варианты, защелкивание и уплотнитель из резины, проигрывают резьбе, так как крепление на резьбе намного эффеткивнее и прочнее.

3. Покрытие. Практически на всех ручках для дверей используется гальваническое покрытие. Устойчивость покрытия зависит от соблюдения технологических процессов.

Основной характеристикой является количество часов, которое ручка может выдержать в соляном тумане (специальное испытание на коррозию). Неплохо, если она выдерживает 48 часов и более. Наиболее дорогим и прочным покрытием является PVD-покрытие.

Разработанная для использования в аэрокосмической промышленности, эта современная технология особенно рекомендована для декоративной продукции. Технология PVD (physical vapour deposition) — это обработка поверхности металла в вакуумной среде.

На металл воздействуют молекулами других металлов, таких как цирконий или титан, для получения особо прочной и твердой поверхности. Технология оптимально подходит и для тех изделий, которые используются в коррозийной среде или подвергаются трению и потому нуждаются в особом покрытии.

Поверхностная обработка заключается в нанесении на изделия (в основном, электролитическим способом) тонкого слоя металла (хромирование, никелирование, позолота и даже циркониевое или родиевое покрытие) или в образовании на них окисной пленки (анодирование, оксидирование).

В обоих случаях эксплуатационные качества фурнитуры из латуни улучшаются в несколько раз.